Продукция  
 
МОДЕРНИЦАЦИЯ СТАЦИОНАРНЫХ КОМПРЕССОРОВ С ПЕРЕВОДОМ НА БЕССМАЗОЧНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ   


На протяжении ряда лет проводились исследования и поиск новых конструктивных решений для разработки более совершенного компрессорного оборудования не загрязняющего газ смазками, более надежных сальниковых уплотнений и самодействующих клапанов, работающих на давление от 0,01 до 320 МПа.

Полученные результаты, явившиеся основой для проектирования уплотнений и в целом цилиндро-поршневой группы компрессоров, дали возможность проводить широкую модернизацию стационарных компрессоров с переводом на работу без смазки и отработкой в условиях эксплуатации индивидуальных новых конструктивных решений.

Опыт, накопленный при модернизации компрессоров, позволил уверенно перейти к созданию новых компрессоров без смазки в широком диапазоне по производитель­ ности и давлению. Результатами разработок явилось создание бессмазочного компрессора 4М2,5-55/0,15-1,7 для "Уфимского нефтеперерабатывающего завода" с начальным давлением 0,01-0,03 МПа и производительностью 60 м 3 /мин. Модернизация компрессора 6ГМ40-16/1ОО-42О на ГНУ "Полтавагаздобыча" позволила обеспечить надежную работу уплотнений до 40 МПа без смазки в течение 23360 часов. Износ цилиндров при этом составил 0,21 – 0,27 на диаметр, а штоков - до 0,1 мм с отсутствием пропусков газа.

В производстве полиэтилена, полиамидных смол и других пластических материалов и на комбинатах по переработке пластмасс в искусственное волокно компрессоры без смазки стали абсолютно необходимы.

Разработанные методики расчетов и конструкции уплотнений из новых самосма­ зывающихся материалов в зависимости от геометрии конкретной машины и реальных свойств газа, позволили в 1997 г . поставить на Новополоцком ПО "Полимир" в цилиндре 2-й ступени компрессора 4М40-1,12/250-2500 экспериментальный комплект уплотнения сальника из композитного материала, который проработал при давлении 200МПа 8350 часов.

Модернизированные и переведенные на работу без смазки компрессоры работают на Северодонецком ПО "Азот", Калушском концерне "Ориана", Лисичанском НПЗ, Одесском Припортовом заводе, Черкасских КПЗ и ПО "Азот", Горловском ОАО "Концерн СТИРОЛ", ГПУ "Полтавагаздобыча", Тираспольском заводе стеклотары (Молдова), ПО "Полимир" (Беларусь), Уфимском и Новоуфимском НПЗ(Башкортостан), на ГПС Нижневартовска, Сургута и Нефтеюганска (Россия).

Перевод компрессоров на бессмазочный режим работы обеспечивает:

1. Увеличение ресурса работы цилиндро-поршневой группы до 5 раз, что значительно
сокращает расходы на перегильзовку цилиндров, замену штоков и сальников.

2. Устранение утечек газа через сальники из-за износа штоков, а также "закоксован ности" цилиндров из-за образования нагара масла.

3. Сокращение расходов на приобретение масла (марка МС-20), годовое потребление
которого может составлять до 10 т. в год на один агрегат.

4. Модернизация компрессоров значительно сокращает эксплуатационные расходы,
включающие все виды ремонта и технического обслуживания.


   
 
 
Сумский научно-технический центр  
Украина, г. Сумы, ул. Машиносторителей, 1  
т./ф. +38 (0542) 24-55-79, 24-55-08, 34-35-97, 24-59-82  
E-mail: sumyntc@chereda.net  
Быстрый переход: О компании || Продукция || Контакты

Rambler's Top100 META - Украина. Украинская поисковая система Украинский портАл